柔性智造適配大電芯迭代｜8PPM儲能模組PACK線，兼容314/587Ah全規(guī)格電芯

2026年儲能電芯正式邁入500Ah+大電芯時(shí)代，587Ah等大容量電芯憑借系統(tǒng)級降本優(yōu)勢，在長時(shí)儲能、獨(dú)立儲能、AIDC儲能場景中滲透率快速提升，而314Ah作為存量主力型號仍保持高需求，雙電芯規(guī)格并行成為行業(yè)新常態(tài)。針對市場對產(chǎn)線兼容性、高精度、柔性化的核心需求，我們推出8PPM方形儲能模組PACK裝配線，以全規(guī)格兼容、超高精度工藝、模塊化設(shè)計(jì)，完美適配314/587Ah電芯生產(chǎn)需求，打造儲能智造柔性生產(chǎn)標(biāo)桿。

全規(guī)格兼容，適配大電芯迭代趨勢

深度契合行業(yè)電芯升級需求，產(chǎn)線以314Ah為藍(lán)本，全面兼容587Ah大容量電芯，支持模組尺寸高100-240mm、寬150-370mm、長300-1100mm靈活調(diào)節(jié)，PACK尺寸高100-250mm、寬300-800mm、長600-1200mm全覆蓋。模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)快速換型，無需大規(guī)模改造設(shè)備，即可應(yīng)對儲能行業(yè)多規(guī)格、定制化的生產(chǎn)需求，破解314Ah與500Ah+電芯并行帶來的產(chǎn)線適配難題。

超高精度工藝，保障99%+成品合格率

以“高精度、高穩(wěn)定、高可靠”為核心打造全流程工藝體系，搭載220kg負(fù)載六軸機(jī)器人自動拆盤上料，單次抓取5電芯，定位精度±0.06mm，掃碼成功率≥99.9%；模組堆疊焊接段配備6kW激光器，實(shí)現(xiàn)熔深≥1.0mm、拉拔力≥1000N的高品質(zhì)焊接，視覺尋址定位≤±0.2mm，配合0-8000N精準(zhǔn)擠壓力控制；PACK裝配段自動液冷板涂膠軌跡精度±2mm、出膠量精度5%，全流程高精度把控實(shí)現(xiàn)設(shè)備因素下成品合格率≥99%。

全流程檢測，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)可溯與品質(zhì)可控

構(gòu)建從電芯處理到成品出庫的全維度檢測體系，模組EOL全項(xiàng)測試覆蓋DC1000V絕緣（≥500MΩ）、DC2800V耐壓（漏電流≤10mA）、內(nèi)阻、通斷等核心指標(biāo)，氣密性測試貫穿PACK裝配全流程。關(guān)鍵工位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每一顆電芯、每一道工序的全生命周期追溯，配合系統(tǒng)自動質(zhì)量預(yù)警，徹底規(guī)避人為失誤導(dǎo)致的生產(chǎn)問題，保障產(chǎn)品一致性。

高效節(jié)能，適配多場景生產(chǎn)需求

整線設(shè)計(jì)節(jié)拍8PPM，采用半自動化+人工輔助模式，兼顧生產(chǎn)效率與柔性調(diào)節(jié)，整線能耗≤250kW，僅需三相五線380V±5%/50Hz供電，廠房承載要求≥800kg/㎡，部署門檻低。占地55×9×3.5m（可定制調(diào)整），三段式智能產(chǎn)線布局（電芯處理段-模組堆疊焊接段-PACK裝配段）實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程無縫銜接，人工僅需2人負(fù)責(zé)貼膠等輔助工作，大幅減少人工干預(yù)，提升生產(chǎn)效率。

多場景適配，賦能儲能企業(yè)產(chǎn)能升級

本產(chǎn)線專為儲能系統(tǒng)集成商、動力電池PACK廠、新能源電池生產(chǎn)線升級改造打造，既滿足314Ah電芯的規(guī)模化量產(chǎn)需求，又能適配587Ah等大容量電芯的工藝要求，在儲能行業(yè)大電芯迭代的關(guān)鍵階段，為企業(yè)提供“一次投入、多規(guī)格適配”的柔性生產(chǎn)解決方案，助力企業(yè)在行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化中搶占先機(jī)，從容應(yīng)對市場需求變化！